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激光再制造与修复

      增材制造技术可以对高价值零件进行修复,挽救因误加工或使用中损伤的零件,如发动机叶片、整体叶盘、框梁等。



  以不同的添料方式在被熔覆基体表面上放置被选择的涂层材料经过激光辐照使之和基体表面一薄层同时熔化,并快速凝固形成稀释度极低,与基体成冶金结合的表面涂层。显著改善了基层表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化及电气特性的工艺方法,从而达到表面改性或修复的目的,实现修复和再制造。具有稀释度小、组织致密、涂层与基体结合好、粒度及含量变化大;最小变形及最浅的热影响区;自动化二维或三维金属沉积等工艺特点。

  激光再制造工程是集高能激光技术,先进数控技术,计算机技术,CAD/CAM技术、机器人技术、先进材料技术和光电检测技术为一体,以产品全寿命周期设计和管理为指导,以优质、高效、节能、节材、环保为目标,以先进技术和产业化为手段,来修复或改造失效产品的一系列技术措施和工程活动,不仅能使失效的零件恢复到原有尺寸,而且性能达到或超过原基材水平。



  修复对象

  可满足工件的平面、曲面、三维立体等轨迹激光熔覆。能够完成法兰密封表面、叶片表面强化、轴类零件磨损、增压器转子轴承位等的修复。广泛应用于工业模具、矿石、冶金、军工、核电、船舶和轨道交通等领域,还可用于汽车桥架、燃气轮机叶片、工业模具修复、螺套修复等领域。


      选择激光修复的7大理由:

      1、冷却快

      2、性能好

      3、稀释率低

      4、热影响区小

      5、降成本

      6、强度高

      7、选区熔覆



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